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理想汽车的制造过程图片_理想汽车的制造过程

tamoadmin 2024-06-07 人已围观

简介1.车身零件从70个减到1个,特斯拉Model Y是如何做到的?2.理想汽车的前身是什么品牌3.理想汽车是哪里产的?4.理想是哪个厂家的车该四大工厂在常州工厂、沈阳工厂、松江工厂、华北工厂。1、常州工厂:位于江苏省常州市,这是理想的首个生产基地,负责主要的生产任务,拥有冲压、焊装、涂装和总装四大车间,以及先进的生产设备和自动化生产线,能满足一定规模的产能需求。2、沈阳工厂:位于辽宁省沈阳市,主要生

1.车身零件从70个减到1个,特斯拉Model Y是如何做到的?

2.理想汽车的前身是什么品牌

3.理想汽车是哪里产的?

4.理想是哪个厂家的车

理想汽车的制造过程图片_理想汽车的制造过程

该四大工厂在常州工厂、沈阳工厂、松江工厂、华北工厂。

1、常州工厂:位于江苏省常州市,这是理想的首个生产基地,负责主要的生产任务,拥有冲压、焊装、涂装和总装四大车间,以及先进的生产设备和自动化生产线,能满足一定规模的产能需求。

2、沈阳工厂:位于辽宁省沈阳市,主要生产理想汽车的首款量产车型一理想ONE。

3、松江工厂:位于上海市松江区,作为理想汽车的第二个工厂,主要目标是生产新车型和扩大整体产能。

4、华北工厂:位于中国河北省廊坊市,为了扩大生产能力和满足不断增长的市场需求而设立的。

车身零件从70个减到1个,特斯拉Model Y是如何做到的?

汽车的一体化压铸是什么技术

一体化压铸是现在很多的新能源汽车采用的技术,该技术可以使汽车的生产速度变快,还可以减轻车的重量,但是这些都是大概,一体化压铸到底是什么?

一体化压铸指的是车身件的一体化,即原本设计中多个单独、分散的小件经过重新设计高度集成,再利用大型压铸机进行一次成型,省略焊接的过程直接得到一个完整大零件。

一体化车身件尺寸大、材料特殊、模具复杂、制造工艺难度较高,需要大吨位压铸机进行生产。与传统高压件相比,一体化压铸的特殊之处体现为规格大以及省略了热处理工序。

一体化压铸技术是对传统汽车制造工艺的革新,可以让车身轻量化,节省成本,提高效率,缩短供应链,整车的制造时间和运输时间缩短,减少人工和机器人,提升制造规模。

一体化压铸,带来的最直观效果就是,实现了车辆15%~20%的减重效果,节省汽车零部件的生产时间。

一台大型一体化压铸机压铸一次的时间不足两分钟,一天能生产1000个铸件,而传统的工艺,冲压加焊装70个零件组装一个部件,至少需要两个小时,效率的PK,孰优孰劣肉眼可见。

目前主机厂、压铸机设备厂、模具厂、材料厂、铝压铸企业均大力布局一体化压铸。除了特斯拉之外,蔚来、理想、小鹏、华为问界、长安、小米、一汽等国内车企均已规划布局该工艺。

理想汽车的前身是什么品牌

特斯拉给我们做了一个很好地示范,如何通过铸造工艺缩短工艺链。

在很多人眼中,特斯拉是一家科技公司,从自动驾驶到电池管理技术,总有独到之处。其实特斯拉在制造领域也很敢投入,比如它的全铝车身、钢铝混合车身,技术性不输于老牌车企,旗下量产车型也因此是IIHS、E-NCAP等机构顶级评价榜单的常客。

最近业内一个关于特斯拉制造技术的话题很火爆:特斯拉Model?Y车身转为铸件设计,将从70个零件减少到1个。

这项技术的想法很让人惊喜,相信读过我们《复工在即,汽车厂商还有很多看不见的难》一文的朋友有了解到,因为新型肺炎疫情的原因,主机厂背负了很大的生产压力。

关于白车身制造自动化率无法进一步提高的问题,文中是这么说的:

冲压和油漆车间因不涉及装配且自动化率很高,人员需求比较少。但车身和总装车间的人员非常多,我们拿某合资企业的车身生产线来说,虽然焊接自动化率高达99.9%,但每班依然有上百人。

那是不是说主机厂在夸大宣传呢?其实关键在于「焊接自动化率」这个说法上,它衡量的是车身焊点是由人工还是机器完成,可并不包括装料、卸料、返修、质检等环节的自动化程度,现在绝大部分工厂在这方面的自动化程度不高。

我们说德国工业4.0、中国制造2025,实质都一样——追求超高程度自动化率。然而受制造特点影响,汽车主机厂想要实现全面100%自动化率不可能。不过,如果特斯拉这项技术真能落实,那确实非常有助于提高自动化率。用特斯拉的观点说,这将减少建造时间、运营成本、制造成本、工厂占地面积、加工成本和设备数量。

白车身是指完成焊接但未涂装之前的车身,通常它不包括四门两盖等运动件,不过白车身出焊接车间时,是带有四门两盖的。

特斯拉怎么实现一体化车身?

其实特斯拉Model?Y白车身转向铝铸件设计的新闻是去年就爆出的,当时马斯克称:当我们有了大型铸造机时,车身将从70个零件减少到1个零件。

马斯克没有明确所指的「70个零件」是哪些?按通常理解,白车身涉及到的关键总成零部件有如下这些。

整个焊装过程中,一般先考虑零件的焊装,然后是分总成和总成。

白车身在焊装过程中的特点是具有明显的先后顺序,为了便于装配,通常将车身划分成若干总成,各总成又划分成若干分总成,分总成又由若干个零件组成。上图为车身车间一个简单的制造流程示意图,能看到即便是主要的拼接部件也有很多。所以如果可以设计一台巨型新机器,以整件的方式生产车架那就太赞了。

根据特斯拉专利资料,我们看到了如下图所示的车架多向铸造机示意图。它的左右是对称的,也就是完成左右侧围的铸造;前后铸造机则是负责前、后舱体的铸造。

特斯拉专利的说明提到:一些特征和子组合是有用的,可以在不参考其他特征和子组合的情况下使用。通俗说就是:我们不仅保护整套设计思路,这套设计思路下的部分特征是可以独立使用的,它也应该受到保护。

其实部分构件的铸造已经存在了,比如凯迪拉克CT6,创建了一个肋骨系统,在尽可能减少材料使用的同时,还能保持底盘的结构完整性。并且在关键的零部件简化工艺上,可以将原来227个钢制零件集成为31个铸铝件。

凯迪拉克CT6属于钢铝混合车身,它采用了11种不同的材料和高强度钢、铝打造,零部件数量减少20%

上图为蜂窝结构的铸铝件。

Model?Y车身转为铸件设计?

Model?Y已于2020年1月在弗里蒙特的特斯拉工厂投产,比原计划提前了数月。按计划,Model?3和Model?Y的总产量为每年40万辆(2019年,特斯拉在此生产了302301辆Model?3)。

我们知道Model?Y是基于Model?3开发而来,要说短时间内有突破性制造技术不太可能。我们从特斯拉弗里蒙特工厂的生产图看,Model?Y并没有采用专利中所述的一体成型工艺。比如外侧围这部分,下图明显是传统的侧围外板,并不是多层钣金一次成型。

大家可以看看Model?3的侧围拆解图,蓝色的部分就属于侧围外板,Model?Y和它类似。

由此能看到,说Model?Y现在使用的是一体成型车架更准确。它确实能一定程度降低地板部分的零件数量,又由于不是外覆盖件,并不会明显抬高维修成本。当然我们不能说这是在偷换概念,如上文所提到的,这确实是一项不错的技术(只不过没专利所展现的那么惊喜)。

Model?Y的白车身不是典型承载式车型结构,有较为明显的车架来强化承载及受碰撞能力。

可以明显看到车身的点焊焊点,且pallet雪橇车的布置方式明显还是传统制造方式。

与传统的生产线相比,无明显差异。

传统生产线,会使用大量的电阻点焊工艺进行车身的拼接。

一体成型车身可能存在吗?

特斯拉专利采用的铝合金铸造工艺确实能降低零部件的拼装工艺难度,同时缩短制造线,缓解特斯拉一直以来的产能爬坡困扰,但会使可维修性难度大幅上升。买得起特斯拉的朋友可能会说:我就是愿意为它的技术性买单嘛。

当然这只是句玩笑话,未来很长一段时间,铝合金一体成型车身工艺的实现难度还非常大。

不过也不是说一体成型工艺就不存在了,比如全塑车身工艺,它用高分子材料替代钢材,并采用滚塑整体成型工艺,可以一次性制备出具有复杂曲面的大型中空塑料制品。

这项技术现今主要使用在低速车型中,它的做法是将原料颗粒加入到特定模具中,模具会沿着轴不断旋转、加热,模具内的塑料在重力和热能作用下,均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经过冷却定形,脱模等工序后获得一体成型制品。

不过因为塑料制品的碰撞强度不足,即便是采用内置钢网结构或者添加强化材料如玻璃纤维等,来增强车身的结构强度,但也还是远不及传统的车身强度水平。

雅斯顿小结

我们越来越感受到冗长的工艺链会影响自动化率提升。我们总在说零件的集成化,但白车身工艺近些年其实没有很大变化。像特斯拉、凯迪拉克等企业给我们做了一个很好地示范,如何通过铸造工艺缩短工艺链。不过距离理想中的一体成型车身,确实还有很长一段路要走。希望领头企业不要夸大现有的成绩,引领技术的发展。

图?|?来源于网络

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

理想汽车是哪里产的?

理想汽车的前身是车和家。

理想汽车的前身是车和家,该公司于2015年7月成立,总部位于江苏省常州市武进技术开发区。车和家由汽车之家创始人李想创立,最初以智能汽车制造为主要业务。在2019年3月,车和家正式更名为理想汽车,以更好地展示公司的愿景和定位。

理想是哪个厂家的车

江苏常州。

理想智造one是汽车之家创始人李想创办的车和家汽车公司旗下产品,生产工厂位于江苏常州,由重庆力帆汽车有限公司常州分公司代工生产,因而理想智造one是地地道道的国产新能源汽车。

理想汽车是一个豪华智能电动车品牌,以创造移动的家,创造幸福的家为使命,公司于2015年7月创立,总部位于北京,自有的生产基地位于江苏常州。

理想汽车的创始人李想 ,李想是中国著名的连续创业家,曾创办全球访问量最大的汽车网站汽车之家(NYSE:ATHM)。

理想是由重庆力帆汽车有限公司常州分公司代工生产,其是国产新能源汽车品牌。

理想汽车是一家中国新能源汽车制造商,专注于设计、研发、制造和销售豪华智能电动汽车,理想汽车于2015年7月创立,创始人为李想,也是汽车网站“汽车之家”的创始人之一。

同时,理想汽车拥有自己的生产资质,并于2016年在江苏常州自建工厂,涵盖冲压、 焊装、涂装、总装、检测线、物流、IT等完整的整车生产工艺。理想汽车由理想自有工厂生产。

理想汽车已经发布了多款车型,已经量产交付的车型为理想ONE和理想L9,另外还发布的车型有:理想L7和理想L8。

服务网络

理想汽车搭建了线上线下一体化的直营销售和服务系统,比传统汽车厂家高度依赖第三方的方式更为高效,向用户直接提供更透明、更便捷、更高效的服务。

截至2021年7月31日,理想汽车在中国主要城市拥有109家零售门店,理想汽车将零售门店选址在目标用户可能光顾的购物中心,而非中心商业区或地标性建筑。

截至2021年7月31日,理想汽车在中国主要城市拥有42家交付中心和29家服务中心。交付及服务中心负责线下交付和保养维修,一般位于交通便利的郊区。为了便于更多用户可以就近体验理想汽车的产品。

截至2022年6月30日,理想汽车在全国已有247家零售中心,覆盖113个城市;售后维修中心及授权钣喷中心308家,覆盖226个城市。

以上内容参考:百度百科-理想汽车

文章标签: # 汽车 # 理想 # 车身