汽车质量管理制度的主要内容包括,汽车质量管理办法

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2.车辆安全管理规定范文

3.企业管理制度具体应该包括哪些呢？

4.质量管理部门的主要工作内容

5.公司车辆管理的办法？

6.质量管理应包含哪些模块？

1.建立技术管理组织机构

在高档车维修企业内部应建立以总工程师或技术负责人为首的技术工作指挥系统，并结合企业具体情况，设置必要的技术管理职能机构，配备必要的技术人员。

2.建立技术管理制度及技术责任制度

建立健全汽车维修的各项技术管理制度和各级技术责任制度，例如车辆维修制度、机具设备管理制度、材料配件管理制度、全面质量管理制案例度及质量检验制度、技术教育培训制度、技术档案管理制度、技术经济定额管理制度、技术责任事故处理制度等。

3.坚持技术为生产服务的原则

宝马维修企业技术管理的基本原则，就是要以提高汽车维修质量为中心，技术应为维修生产服务，为生产现场服务。其内容包括：分析汽车维修的生产过程和质量情况，抓好汽车维修过程中的技术管理（如结合企业实际情况，抓好零件分类检验、维修过程中的过程检验及总成验收，开展QC全面质量管理活动等）；解决汽车维修过程中所发生的重要技术问题。

4.搞好汽车维修的机具设备管理

根据“择优选配、正确使用、定期检测、强制维护、视情修理、合理改造、适时更新和报废”的原则，配合企业的实际生产过程，对本企业所有的运输车辆及汽车维修机具设备进行全过程的综合性管理。

5.搞好修旧利废与技术革新

积极开展修旧利废与技术革新工作，以推广先进维修技术，减轻工人劳动强度，促进企业技术进步，努力降低修理成本。

6.搞好技术教育和技术培训

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发布令\x0d\ 方针及目标\x0d\ 企业概况\x0d\ 组织结构\x0d\ 手册编写说明\x0d\4 管理体系\x0d\4.1 总要求\x0d\4.2 文件要求\x0d\4.2.2 文件控制程序\x0d\4.2.3 记录控制程序\x0d\5 管理职责\x0d\5.1 管理承诺\x0d\5.2 以顾客为关注焦点\x0d\5.3 质量方针\x0d\5.4.1 目标指标方案\x0d\5.4.2 体系策划\x0d\5.5.1 职责和权限\x0d\5.5.2 信息交流控制程序\x0d\5.6 管理评审控制程序\x0d\6.1 提供\x0d\6.2 培训控制程序\x0d\6.3 基础设施控制程序\x0d\7.1 产品实现策划控制程序\x0d\7.2 与产品有关要求的确定和评审控制程序\x0d\7.3 产品的设计与开发\x0d\7.4 购控制程序\x0d\7.5.1 生产和服务提供的控制\x0d\7.5.1.7 生产过程控制程序\x0d\7.5.2 生产过程确认\x0d\7.5.3 标识和可追溯性控制程序\x0d\7.5.4 顾客财产\x0d\7.5.5 产品防护控制程序\x0d\7.6 监视和测量装置控制程序\x0d\8.1 总则\x0d\8.2.1 顾客满意度测量控制程序\x0d\8.2.2 内部审核控制程序\x0d\8.2.3 过程的监视和测量控制程序\x0d\8.2.4 产品的监视和测量控制程序\x0d\8.3 不合格控制程序\x0d\8.4 数据分析控制程序\x0d\8.5.1 持续改进控制程序\x0d\8.5.2 不符合纠正和预防控制程序\x0d\附录1 程序文件目录\x0d\附录2-1 质量管理体系职能分配表\x0d\附录3 质量手册修改控制记录

车辆安全管理规定范文

总 则

第一条 目的

为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。

第二条 范围

产品质量管理制度范文本质量管理制度包括：

1.质量检验标准;

2.不合格品的监审;

3.仪器量规的管理;

4.制程质量管理;

5. 成品质量管理;

6.产品质量异常反应及处理;

7.产品质量确认;

8.质量管理教育培训;

9. 产品质量异常分析及改善。

各项质量标准及检验规范的设订

第三条 制定质量检验标准的目的

使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。

第四条 检验标准的内容：应包括下列各项

(一)适用范围

(二)检验项目

(三)质量基准

(四)检验方法

(五)抽样

(六)取样方法

(七)群体批经过检验后的处置

(八)其它应注意的事项

第五条 检验标准的制定与修正

1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。

2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

第六条 检验标准内容的说明

(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。

(二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。

(三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。

(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。

(五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。

(六)群体批经过检验后的处置：

1.属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知购单位，由其依实际情况决定是否需要特)。

2.属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。

不合格品的监审办法

第七条 适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。

第八条 由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

本产品质量管理制度准则经总管理处总经理批准后实施，修正时亦同。

第九条 实施要点

(一)发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。

(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：

1.是否能维修或必须报废。

2.检修是否符合经济效益。

3.是否为生产的急需品。

4.是否能转用于另一等级产品。

5.是否有些部分可继续使用，有些部分可维修，有些部分必须报废。

(三)监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行。

(四)监审小组应于三日内完成监审工作。

仪器管理

第十条 仪器校正、维护

1.周期设订

仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护的拟订及执行的依据。

2.年度校正及维护

仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正实施表”、“仪器维护实施表”做为年度校正及维护实施的依据。

第十一条 校正的实施

1.为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由产品质量管理制度thldl.org.cn单位负责排定科程讲授，如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

2.检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

3.仪器校正人员应依据“年度校正”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于"仪器校正卡"内，一式二份存于使用部门。

第十二条 仪器的维护与保养

1.由使用人负责实施。

2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

5.久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

7.特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

8.使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

9.各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门白行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。

制程质量检验

第十三条 制程质量异常的定义

(一)不良率高或存在大量缺点。

(二)管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。

(三)进料不良，前工程不良品纳入本工程中。

第十四条 制程质量检验

1.质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。

2.在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：

3.质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。

(1)钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。

(2)切片检验分PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。

4.各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。

5.质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。

6.各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。

7.制程问半成品移转，如发现异常时以“异常处理单‘反应处理。

第十五条 实施要点

1.发现单位于制程中发现质量异常，立即取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。

2.填写异常处理单需注意：

(1)非量产者不得填写。

(2)同一异常已填单在24小时内不得再填写。

(3)详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。

(4)如本单位就是责任单位，则先确认。

3.质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥善处理，质量管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。

4.责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

5.质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。

第十六条 制程自主检查

1.制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立"异常处理单"见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送产品质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。

2.现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。

3.制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。

成品质量管理

第十七条 成品质量检验

成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理以确保成品质量。

第十八条 出货检验

质量异常反应及处理

第十九条 原物料质量异常反应

1.原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。

2.对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，产品质量管理制度部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送购单位与提供厂商交涉。

第二十条 在制品与成品质量异常反应及处理

1.在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速取措施，处理解决，以确保质量。

2.制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以废品报告单提报，并经质量管理部复核才可报废)。

产品质量确认

第二十一条 质量确认时机

经理室生产管理人员于安排"生产进度表"或"制作规范"生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的”异常处理单“由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”，连同确认样品送营业部门转交客户确认。

1.客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。

2.批量生产前的质量确认。

3.客户附样与制品材质不同者。

4.客户要求质量确认。

5.生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。

6.经经理或总经理指示送确认者。

第二十二条 确认样品的生产、取样与制作

1.确认样品的生产

(1)若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。

(2)若客户要求确认印刷线路、传洋效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。

2.确认样品的取样

质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部客户确认 。

第二十三条 质量确认书的开立作业

1.质量确认书的开立

质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业务部门。

2.客户进厂确认的作业方式

客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报"异常处理单"呈经理批示，并依批示办理。

第二十四条 质量确认处理期限及追踪

1.处理期限

营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日、数以出厂日为基准。

2.质量确认追踪

质量管理部人员对于末如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。

3.质量确认的结案

质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产，如客户认为不合格时应检查是否补(试)制。

产品质量管理制度教育训练办法

第二十五条 质量管理教育训练的目的是提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员对产品质量管理制度理论与实施技巧有良好基础，以发挥产品质量管理制度的最大效果，以及协助协作厂商建立质量管理制度。

第二十六条 由质量管理部负责策划与执行，并由管理部协办。

第二十七条 实施要点

(一)依教育训练的内容，分为以下三类：

1.质量管理基本教育：参加对象为本公司所有员工。

2.质量管理专门教育：参加对象为质量管理人员、检查站人员、生产部及工程部的各级工程师与单位主管。

3.协作厂商质量管理：参加对象为协作厂商。

(二)依训练的方式，分为以下二种：

1.厂内训练：为本公司内部自行训练，由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授。

2.厂外训练：选派员工参加外界举办的质量管理讲座。

(三)由质量管理部先拟订"质量管理教育训练长期"列出各阶层人员应接受的训练，经核准后，依据长期，拟订"质量管理教育训练年度"列出各部门应受训人数，经核准后实施，并将送管理部转知各单位。

(四)质量管理部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡，记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。

质量异常分析改善

第二十八条 质量异常统计分析

1、质量管理部每日IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制"总机班、料号不良分析日报表送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善措施。

2、质量管理部每周依据每日抽检编制的"各机班、料号不良分析日报表"将异常项目汇总编制"抽检异常周报"送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。

第二十九条 制程质量异常改善"异常处理单"经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依"异常处理单"所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。

第三十条 质量管理圈活动

为提高全体员工的工作能力，增强员工与群体的合作，创造明朗愉快的工作场所，促进管理活动的水平，实现"目标经营管理"，公司内各部门来共同组成产品质量管理制度圈，以推动改善工作。

企业管理制度具体应该包括哪些呢？

加强工厂内机动车辆的安全管理，提高厂内机动车辆的安全技术状况，保障作业安全，下面是我为你带来的车辆安全管理规定，欢迎参阅。

车辆安全管理规定1

　一、汽车司机

　1、严格遵守《道路交通安全法》和有关管理规则。

　2、驾驶员必须携带驾驶证，饮酒后不准驾驶车辆，在驾驶时不准吸烟、饮食、谈笑和其他妨碍安全的任何动作，驾驶室不准超额坐人。

　3、行驶前必须检查车辆刹车、方向机、喇叭、照明信号灯等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。

　4、行驶前，应检查周围有无障碍物，鸣号起步。

　5、在上下乘员时，必须做到停稳开门，关门起步。

　6、在行驶中，应随时注意来往行人及车辆动态，减速慢行，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯5公里;车间、库房3公里;叉路口做到一慢二看三通过并鸣号示意。

　7、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放，应按指定地点依次停放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹。

　8、在吊车下面装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、 修理 车辆。

　二、车辆修理安全规程

　1、工作前检查起重设备及工具性能是否良好。

　2、修理车辆底盘特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。

　3、修理铲车等时，必须垫好枕木撑好撑架。

　4、试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转时检查故障，须随时注意旋转部位，以防打伤头、手。

　5、凡需进行试车，必须由持证人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物，并看清车后有无车辆。无驾驶证的修理人员，不准开动各种车辆。只准原地发动。

　6、试高压火花时不准在加注机油入口处，以防失火。

　7、油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

　8、车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车辆未停妥，严禁上下。

　9、凡在夜晚途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。

　10、车辆须气割、烧焊动明火时，事先要取防火 措施 。

　三、牵引车、叉车、 拖拉机 、铲车安全操作规程

　1、司机必须牢固树立安全第一的观念，加强安全行车责任感，严格遵守本规程。

　2、司机必须持有驾驶证，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。

　3、各种生产用车，必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。

　4、在行驶前，应查看周围行人或障碍物，鸣号起步。

　5、行驶时应注意来往车辆行人的动态，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯时速5公里;车间、库房3公里;叉路口要做到一慢二看三通过。

　6、同方向行驶的车辆，前后两车的距离至少在10米以上，不得后车超前车。

　7、车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况，慢速进行。

　8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人(包括司机)，其他部位一律不准乘坐，挂车一律禁止乘人。

　9、车辆在行驶中和尚未停稳时，严禁任何人上、下和扒车、跳车。

　10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口，应开放小灯，司机不得远离。

　11、车辆在吊车下面装卸物件时，司机必须离开驾驶室以防落物伤人。

　12、叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，行驶时铲件离地高度不得高于0.5米。

　13、行驶时，禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。

　14、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄灭，叉车铲脚应放落地面。

　15、机动车如发生重大事故，要保护现场，及时 报告 ，经有关部门现场观察分析后才可变动现场。

车辆安全管理规定2

　目的：

　为了严格管理车辆，合理使用车辆，节约费用开支，最大限度地发挥车辆的使用效益，以适应公司公务用车的需要。

　适用范围：

　本制度适用于由公司负责管理的所有车辆。

　职责：

　1、认真贯彻执行国家和上级关于交通安全的方针、政策和法规，模范遵守公司《车辆管理制度》，严于律己，以身作则，并组织具体实施和检查。

　2、负责公司车辆的养路费、车辆使用税和 保险 费缴交办理等工作。

　3、负责每月召开公司驾驶员安全例会，及时发现和消除安全隐患，健全驾驶员安全技术档案，交通事故及机损事故记录，车辆行驶里程记录及维修档案，及时填写各类报表。

　4、负责核实驾驶员报销费用，按照上传下达的车辆预算费用指标严格控制车辆使用费用。

　5、贯彻执行交通管理部门和上级有关单位下达的车辆技术管理的方针、政策、 规章制度 ，负责贯彻、传达交通管理部门及上级有关文件精神。

　6、每月组织驾驶员进行安全学习和职业道德 教育 ，提高驾驶员安全意识和思想素质。

　7、负责建立健全车辆安全技术档案，完成公司车辆安全考核指标。

　负责组织对车辆进行不定期的安全检查，开展驾驶员安全培训，保持车辆性能良好，消除事故隐患。

　8、爱护车辆，遵守劳动纪律，服从调度，牢固树立安全行车的观念，严格遵守交通安全法规，提供文明、礼貌、安全行车服务。

　9、树立良好的职业道德和服务意识，自觉做到勤检查、勤保养，保持车容整洁,保持车况良好，发现故障要及时汇报和排除，不开带?病?车。

　10、积极参加 安全教育 活动，严格遵守公司各项规章制度，认真做好停放车辆的防盗防抢防破坏措施。

　11、车辆发生交通意外或事故时，应保护现场，等候交警部门处理，并通知车管员和单位领导。

　12、未经公司分管领导的批准，不得把车辆交给非专职驾驶员驾驶。每次出车认真填写《车辆行驶记录表》。

　13、车辆只能在公司指定加油站加油，因工作需要购买燃油的，必须经车辆管理员同意。

　14、驾驶员在交接车辆时，必须检查各自的车辆情况，发现问题及时报告车辆管理员，否则发现损坏由当值驾驶员承担。

　15、严禁无证驾驶车辆和私自出车,违者将给予开除处分。

　16、调派车辆往辖区路段以外地区办事的，必须经公司分管领导批准。

　车辆的年审、保养维修统一由综合事务部车辆管理员安排办理，驾驶员填写《车辆维修保养申请表》，按规定审批后方可入厂维修。如果超出维修内容，发生的费用由该驾驶员承担。特殊情况下需就近维修的，经车辆管理员同意后方可修理。

车辆安全管理规定3

　1、总则

　1、1为加强工厂内(以下简称厂内)机动车辆的安全管理，提高厂内机动车辆的安全技术状况，保障作业安全，根据国家有关<厂内机动车辆管理>的规定，特制定本规定。?

　1、2本规定所称厂内机动车辆，是指限于厂区范围内(含厂区外堆场等生产作业区域和作业现场)行驶及作业的机动车辆。?

　2、安全技术要求?

　2、1车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。车辆安全管理制度。

　2、2车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。

　2、3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

　2、4车辆的液压系统应管路畅通，密封良好;操作杆无变形，无卡阻;分配器元件配合良好，安全阀动作灵敏可靠;工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。

　2、5车辆发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好。

　2、6发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。

　2、7车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。

　2、8车辆转向应轻便灵活，行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。车辆安全管理制度。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。

　2、9车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合的有关标准和规定。

　2、10前轮定位值应符合设计规定。

　2、11转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。

　2、12车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置的各零部件应完好有效。

　2、13行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

　2、14气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。

　2、15机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。

　2、16在车辆运行过程中，不应有自行制动现象。

　2、17车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。?

　2、18车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。

　2、19车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。

　2、20车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。

　2、21车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。

　2、22车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎。

　2、23车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和u形螺栓须紧固。

　2、24减震器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲，螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。

　2、25车辆的离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

　2、26变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。

　2、27传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠;传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响。

　2、28驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。

　2、29车辆驾驶室必须视线良好，风挡玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。

　2、30燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。

　2、31运送易燃、易爆物品的车辆，必须备有消防器材和相应的安全措施。

　2、32进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。

　2、33各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。

　3、安全管理

　3、1用车单位应加强对厂内机动车辆的安全管理，保证厂内机动车辆的安全运行。

　3、2公司、用车单位应建立健全厂内机动车辆安全管理规章制度，并认真执行。

　3、3厂内机动车辆应逐台建立安全技术管理档案，其内容包括:

　3、3、1、车辆出厂的技术文件和产品合格证;

　3、3、2、使用、维护、修理和自检记录;

　3、3、3、安全技术检验报告;

　3、3、4、车辆事故记录。

　3、4调度部、安全部负责本公司厂内机动车辆安全监督检查。

　3、5在用、新增及改装的厂内机动车辆应由调度部及用车单位到所在地厂内机动车辆管理部门办理登记，建立车辆档案，经主管部门对车辆进行安全技术检验合格，核照后方可使用。

　3、6厂内机动车辆牌照由管理部门统一设计、监制。

　3、7厂内机动车辆遇有过户、改装、报废等情况时应及时到所在地主管部门办理登记手续。

　3、8厂内机动车辆驾驶人员属特种作业人员，由地、市级以上质量技术监督管理部门组织考核、发证。

　3、未经公司总经理批准(特殊情况除外)，不得以车代步。私自以车代步者，加重处罚。

　4、安全技术检验?

　4、1公司用车单位应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检查。

　4、2调度部、安全部在用车单位自检的基础上对厂内机动车辆进行年度检验。检验不合格的车辆由调度部、安全部限期整改，并予以复检。

　4、3厂内机动车辆修复、改装后必须向调度部申请检验，合格后方准使用。

　5、罚则?

　5、1对违反本规定的单位，调度部、安全部可视情节轻重，并根据有关规定，分别给予通报、停驾、停驶、罚款的处罚。

　5、2对在检查工作中玩忽职守，徇私舞弊的检查人员，应按有关规定查处。

　6、附则

　6、1本规定由安全部负责监督实施。

　6、2用车单位可根据本规定制定实施办法。

　6、3本规定自公布之日起施行。

车辆安全管理规定相关 文章 ：

1. 机动车辆管理规定3篇

2. 车辆安全管理检查制度

3. 车辆安全检查管理制度范本

4. 车辆停放安全管理制度范本

5. 配送车辆安全管理制度

6. 交通安全管理规章制度

质量管理部门的主要工作内容

企业管理制度一般会包括如下内容：

一、人力管理制度。包括：员工守则及行为规范、岗位职责（或岗位说明书）、考勤制度、招聘制度、人事档案管理制度、 离职制度、企业管理培训制度、人员调动管理制度、奖惩制度、管理制度、工资管理制度、绩效考核制度等等。?

二、安全管理制度。警卫人员值勤制度、防火安全制度、安全生产管理制度、安全保卫制度、事故管理制度、危险物品安全管理制度等等。?

三、财务管理制度：资金预结算制度、 资金管理制度、现金管理制度、财务审批制度、财务盘点制度、审计制度、固定资产管理制度、出纳管理规范、会计档案管理、统计管理制度等等。?

四、行政管理制度。会议管理制度、文件管理制度、报刊、邮件、函电收发制度、档案管理制度、出差管理制度、车辆管理制度、食堂管理制度、保密制度、环境卫生管理制度、值班制度、办公用品管理制度等等?

五、物资管理制度。仓库管理制度、招标购管理制度、物料消耗定额管理制度、物资库存量管理制度、购物资价格管理办法。?

六、生产管理制度。车间管理制度、设备管理制度、生产调度制度等等。?

七、销售管理制度。 合同签订制度 、 产品发运、组织回笼资金制度 、产品销售信息反馈制度。?

八、质量管理制度。质量信息管理、 质量审核制度、产品质量档案及原始记录管理 。

扩展资料：

规范实施企业管理制度是需要规范性的环境或条件的：

第一，编制的制度是规范的，符合企业管理科学原理和企业行为涉及到的每一个事物的发展规律或规则的；

第二，实施规范性的制度全过程是规范的，而且是全员的整体职务行为或工作程序是规范的；只有这样，企业管理制度体系的整体运作才有可能是规范的，否则将导致管理制度的实施结果呈现不规范的状态。

企业管理制度的制定要依照企业自身的实际情况进行，制度的目的是让企业更加高效、稳定的运行，但由于每家企业在行业、组织结构、人员结构等各方面都存在着差异，所以世界上没有任何一个管理制度适用于所有的企业。

在制定企业管理制度的时候，要遵循以下几个原则：

1.要严格依照法律、法规和规章制度的原则

2.坚持从公司实际出发，认真调查研究

3.坚持民主集中制原则

参考资料：

百度百科——企业管理制度

公司车辆管理的办法？

质量管理部门的主要工作内容

　质量管理是现代社会发展、管理经验日渐丰富，管理科学不断演变发展的结果。下面我为大家整理了关于质量管理部门的主要工作内容，希望能为你提供帮助：

　1、进料管理：

　有明确的检验标准;

　验收流程要清晰;

　抽样的方法需正确;

　应定期对供应商进行现场评估;

　定期统计供应商的所供原料的品质状况;

　供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通;

　应有明确的供应商考核办法;

　供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法;

　供应商产品质量进行改进后要及时跟踪;

　明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法，并在相应的合同中予以明确;

　进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质;

　进料检验报告要清晰，并得到合理的保存;

　原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，应有明确的特程序，并规定特批准人;

　紧急放行应有明确的程序，并规定紧急放行批准人;

　不合格的原材料要有明确的处置方式;

　规定退回供应的产品应及时退回。

　2、过程管理?人员

　合理配备过程检验和监控人员;

　过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求;

　过程检验和监控的力度要达到企业预防产品出现不合格品的需要;

　过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施;

　产品出现不合格时信息要及时传递;

　产品出现不合格品原因要明确由谁来分析;

　过程所运用的统计技术应满足企业的需要;

　过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道，并形成产品质量是制造出来的，而不是检验出来的理念;

　产品订单的特殊要求要能及时传递到过程监控人员。

　3、过程管理-文件和标准

　有准确、适宜和充分的作业指导书;

　有准确、适宜和充分的过程检验标准;

　有明确的过程检验流程及质量控制点;

　有过程检验记录/监督监控记录且真实可行;

　有文件化过程异常处理的程序;

　要明确规定半成品放行权;

　有文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行;

　有相关品质问题及统计分析。

　4、成品管理

　要有明确的成品检验标准;

　成品检验(含化验员)人员的能力和素质要达到相应的要求;

　成品检验的抽样方法要合理;

　每一客户/订单的特殊要求都准确无误地传递到相关人员;

　有文件规定成品的标识方法并得到有效执行;

　有有效防止成品漏检的方法;

　有文件化规定成品异常处理程序，如处理方法、批准权限;

　成品检验结果由谁批准;

　成品是否可以特别放行，如可以特别放行应达到怎样的程度才可特别放行，审批权限要得到明确的规定;

　成品检验报告要清晰，并得到合理保存，通过成品检验报告能追溯到相应的生产组、批号、日期及重要原材料等;

　要有发货监装记录且记录完整;

　要形成长期积压库存定期报告制度;

　库存积压产品出厂前要重新检验确认。

　5、监视和测量装置管理

　计量/检测没备要形成台账统一管理，台帐要实行动态管理，定时更新;

　各质量检验流程要明确规定所使用仪器名称;

　计量/检测设备的精确度要达到测量的使用要求;

　计量/检测设备要按要求定期进行校验(外/内);

　计量设备的使用状态标识要明确;

　计量设备所使用的环境要达到其设备本身要求的环境条件;

　复杂的计量设备要形成操作指导书指导员工如何操作;

　检测设备要定期保养且建档。

　6、质量保证-体系推进和考核

　建立完整的质量管理体系(从设计一试产?生产?检测?出货一服务);

　整体管理架构要完整，各级管理职能要明确;

　以文件形式规定质量目标且为员工所理解，并分解到各部门且得以执行;

　各相关单位对质量记录要的收集、发放、借阅等要进行管制;

　产品生产过程中各产品的状态有标识并有追溯性;

　客户抱怨处置及时，定期进行客户满意度调查;

　对体系运行情况进行定期的考核和改进。

　7、质量保证-品质

　生产前有完善的品质(作业指导书/加工工艺/质量记录/卫生保证措施/质量控制点的`确定)，尤其对特殊的产品有无特别的规定;

　客户的要求被相关质量管理人员熟知;

　各相关人员均进行了岗位培训，且考试通过方可上岗，并有相应记录;

　对可能发现的异常进行分析识别，并取预防措施;

　开展有助于质量提升的5S、QC等活动;

　涉及产品更改，要有书面的会签确认，并对相应品质再检验确认且有相应记录;

　品质控制各阶段保证没有漏检发生，并有相应方法或程序支持。

　8、质量保证-制度、文件及其它

　内部要有明确的奖罚制度;

　各员工的工作职责要明确;

　各种工作流程要做出合理明确的规定;

　本部门能够得到技术文件的最新版本;

　文件的保存安全可靠，便于索引与使用，并能防止错用文件;

　员工均进行适当的培训，确保其胜任本岗位的工作;

　公司上级文件与思想及时向下传达;

　与其他部门建立了良好的沟通。

　9、客户投诉

　每一次客户投诉要以最快的速度回复，并尽量让顾客满意;

　客户投诉的处理流程及由谁来处理要有明确规定;

　客户投诉回复内容要适当，并有文件明确规定批准人;

　每次客户投诉都要进行相应原因分析，制定了必要的纠正和预防措施，并标准化;

　对客户投诉要进行定期统计和分析;

　交货的及时性等方面投诉也应进行统计和管理。

　10、实物样品(或)

　当不便用文字表达或用文字表达不清楚时，要形成实物样品封存或拍成照片作为参照;

　实物样品()是否分为合格限度样品与不合格限度样品，让员工明确判断标准;

　实物样品()是否定期确认和更新;

　进料、制造过程、成品各过程中在需要的地方均有便于参照的实物样品();

　合理保存实物样品()，使其不易变质

;

质量管理应包含哪些模块？

根据《车辆管理制度》表明：

第十条：各单位所属公务用汽车应由总务部门每月至少将耗油量及行驶旅程记录签报单位主管查核一次，以防浪费，如超过耗油标准时(指不正常)应送请调整修理。

第十一条：购置机车使用人自行负担部分，分24个月自薪给中平均扣还。待扣清及期间届满，一切款项缴清后，使用人得向公司申请所有权变更为己有，可由使用人自行处理，并仍视其业务需要，得依本办法的规定再行申请购置新车使用。

第十四条：上班时间内司机未被派出车的，应随时在司机室等候出车。不准随便乱窜其他办公室。有要事确需离开司机室时，要告知管理人员去向和所需时间，经批准后方可离开;出车外出回来，应立即到管理人员处报到。

第十九条：司机未经领导批准，不得将自己保管的车辆随便交给他人驾驶或练习驾驶;严禁将车辆交给无证人员驾驶;任何人不得利用公司车辆学开车。

扩展资料：

公司车辆倘系因执行业务时发生其残价(损失)按原定负担比率分别由公司(残价的七成)及使用人(残价的三成)负担，唯使用人负担部分得按月继续扣还到24个月届满为止。并可依本办法的规定再行申请购置新车使用，如该车失窃悬赏回，悬赏金亦按原定比率负担。

倘系私用时发生，应由使用人负责购置同一年份或年份更新的同牌同排气量之机车赔偿，并使用到原车为24个月届满为止，如遇购置新车，可依本办法第十二条更换新车方式购置，如失窃悬赏寻回，其悬赏金全部由使用人负担。

百度百科-车辆管理制度

质量管理，在多数公司首先一般包括两个模块，即质量管理（QA）和质量控制（QC）。不过，一般人对于QA的定义有一些不同，综合各个专家与大家的共识，QA这样理解最好：

Q：Quality

A由三个英文单词构成：Assurance(保证)、Administration（管理）和Analysis（分析）。这样，QA实际上就是质量管理的功能与职责构成：

质量保证，一般包括公司的ISO方面的工作、质量标准方面的管理工作、工艺的管理方面等等；

质量管理，包括质量管理制度的制定与落实、质量激励制度的制定与落实等，也包括QCC品管圈的管理；

质量分析，质量数据的统计、取得、分析等等

而QC则是生产现场的质量控制，一般包括四个内容：

IQC、PQC、FQC、OQC，分别是购与进货质量控制、生产过程质量控制、成品与入库质量控制和发货质量控制。

总结一下就是：质量管理两大模块QA和QC

QA包括保证、管理和分析三个部分

QC包括四个内容，即IQC、PQC、FQC、OQC。

希望对你有所帮助！